Faktore wat die vertikale vervorming van soliede bande beïnvloed

   Soliede bandeis rubberprodukte, en vervorming onder druk is 'n kenmerk van rubber. Wanneer 'n soliede band op 'n voertuig of masjien geïnstalleer word en aan las onderwerp word, sal die band vertikaal vervorm en die radius daarvan sal kleiner word. Die verskil tussen die radius van die band en die radius van die band sonder las is die vervormingshoeveelheid van die band. Die hoeveelheid vervorming van soliede bande is een van die oorwegings in bandkeuse tydens voertuigontwerp. Die belangrikste faktore wat die vertikale vervorming van soliede bande beïnvloed, is soos volg:

1. Vertikale radiale krag, hoe groter die vertikale radiale krag wat 'n soliede band ervaar, hoe groter is die kompressievervorming van die band, en hoe groter is die vertikale vervorming daarvan.

2. Hoe harder die rubbermateriaal, hoe hoër die hardheid van die verskillende rubbermateriale van soliede bande, hoe kleiner die vervorming van die band. Soliede bande bestaan ​​gewoonlik uit twee of drie rubbermateriale. Die hardheid van elke rubbermateriaal verskil ook. Wanneer die verhouding van verskillende rubbermateriale verander, sal die hoeveelheid vervorming van die band ook verander. Byvoorbeeld, wanneer die basisrubber met die hoogste hardheid toeneem, sal die vervorming van die hele band kleiner word.

3. Rubberlaagdikte en banddeursneewydte. Hoe kleiner die rubberlaagdikte van 'n soliede band, hoe kleiner die vervormingsgraad. Vir soliede bande van dieselfde spesifikasie, hoe groter die deursneewydte, hoe kleiner is die vervormingsgraad onder dieselfde las.

4. Patroon en diepte daarvan. Oor die algemeen, hoe groter die verhouding van die patroongroef tot die hele loopvlakarea, hoe dieper die patroongroef, hoe groter die vervorming van die soliede band.

5. Invloed van temperatuur, rubber sal sagter word by hoë temperature en die hardheid daarvan sal afneem, dus sal die vervorming van soliede bande ook toeneem by hoë temperature.